Znaczne korzyści dla produkcji masowej mikroczęści 3D o wysokiej precyzji Mikroczęści o wysokiej precyzji są kluczowym elementem dla funkcjonalności i wydajności produktów w szerokiej gamie zastosowań, zwłaszcza w przemyśle wytwórczym. Unijna inicjatywa miała na celu opracowanie innowacyjnych rozwiązań dotyczących mikroczęści, które osiągnęły już swoje limity. Energia © Thinkstock Mikroformowanie wtryskowe to technologia formowania używana do produkcji skomplikowanych komponentów geometrycznych, szeroko wykorzystywana w produkcji polimerowych mikroczęści 3D. Łańcuch procesowy wytwarzania złożonych mikroczęści mikroformowanych wtryskowo ma określone, specjalne etapy, i często podlega ograniczeniom wynikającym z procesów produkcyjnych na poziomie produkcyjnym. Dostępne technologie wyraźnie osiągnęły granice swoich możliwości. Techniczne wyzwania w obecnym łańcuchu procesowym uniemożliwiają europejskiemu przemysłowi zbudowanie konkurencyjności na poziomie globalnym. W tym celu opracowany został finansowany ze środków unijnych projekt HI-MICRO (High precision micro production technologies), zmierzający do utworzenia modułowych wkładek narzędziowych zgodnych z przemysłową platformą produkcyjną. Prace rozpoczęto od opracowania ogólnych zasad i wytycznych dla zorientowanego na wytwarzanie przyrostowe projektowania komponentów. Wytyczne te pomogą zwiększyć konkurencyjność UE na tym rynku. Przed rozpoczęciem testów nowego podejścia do projektowania, produkcji i kontroli jakości wkładek narzędziowych partnerzy projektu opracowali kilka technologii kluczowych. Zalicza się do nich wkładki narzędziowe o wysokiej precyzji z udoskonaloną zdolnością odprowadzania ciepła oraz urządzenia do dokładnej/szybkiej kontroli jakości wykorzystujące cyfrową holografię do analizy 3D skomplikowanych mikroczęści, mikrowłaściwości i topografii powierzchni na poziomie submikronowym. Następnie system został zintegrowany z przemysłową platformą produkcyjną mikroczęści 3D. Zespołowi HI-MICRO udało się z powodzeniem opracować konstrukcję modułową wkładek narzędziowych, szybkiego liniowego systemu kontroli jakości, systemu obsługi oraz platformy przemysłowej. Poprzez niższe zużycie energii, zasobów oraz niższe koszty projekt HI-MICRO znacząco wpłynął na zwiększenie wydajności urządzeń przemysłowych do masowej produkcji mikroczęści 3D o wysokiej precyzji. Słowa kluczowe Mikroczęści 3D o wysokiej precyzji, mikroczęści o wysokiej precyzji, HI-MICRO, technologie mikroprodukcji o wysokiej precyzji, wkładki narzędziowe, mikroformowanie wtryskowe, produkcja mikroczęści 3D
